不銹鋼封頭與筒體的連接是壓力容器與管道系統組裝的關鍵環節，連接方式的選擇需結合使用環境、壓力等級及維護需求，直接影響整體設備的密封性與安全性。
焊接是應用廣泛的連接方式。其中，對接焊接通過將封頭邊緣與筒體端口對齊后直接熔合，形成連續的密封面，適用于高壓環境。這種方式能承受較大壓力，焊縫強度接近母材，常用于化工設備或鍋爐等高壓場景。角接焊接則將封頭邊緣與筒體外側呈直角焊接，操作相對簡單，適合低壓設備，如小型儲罐，但密封性能略遜于對接焊接，需在焊縫處增加密封層輔助密封。
法蘭連接為可拆卸式連接的典型代表。封頭與筒體端部分別焊接法蘭盤，通過螺栓緊固使兩者結合，中間放置墊片增強密封性。這種方式便于設備的拆裝與維護，在需要定期檢修的管道系統中優勢明顯，如制藥設備或食品加工管道。不過，法蘭連接的密封性受螺栓松緊度影響，在高壓環境下可能出現泄漏，因此更適合中低壓場景。
承插連接適用于口徑較小的管道系統。將封頭邊緣插入筒體端口內部，再通過焊接或密封圈固定，安裝簡便且成本較低，常用于水處理設備的小型儲罐。但這種連接方式的承壓能力有限，無法應用于高壓設備，且長期使用后可能因熱脹冷縮導致密封性能下降。
不同連接方式各有適配場景，根據設備的壓力等級、介質特性及維護頻率合理選擇，能保障封頭與筒體的穩固結合，減少泄漏風險。這種對連接方式的科學選用，是確保不銹鋼封頭與筒體組成的設備高效、安全運行的基礎。